Verktygets rörelsebana för CNC-verktygsmaskinen bestäms av bearbetningsprogrammet, så så länge programmet kan programmeras, oavsett hur rörigt arbetsstyckets yta är, kan det bearbetas.
1. Hög bearbetningsnoggrannhet och god standard.
Precisionen hos CNC-verktygsmaskiner är relativt hög. I allmänhet är positioneringsnoggrannheten för CNC-verktygsmaskiner 0,02 mm. Operatören deltar inte i verksamheten under bearbetningsprocessen. Därför garanteras arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet av verktygsmaskinen, vilket eliminerar operatörens mänskliga fel. Vid hantering av stockar och sågade trävaror bör även specialverktyg såsom krokar, krokstänger etc. användas och operatörens händer får inte direkt vidröra virket. Därför har de bearbetade arbetsstyckena hög precision, god standardkonsistens och stabil kvalitet.
2. Hög produktionseffektivitet.
Spindelhastigheten, matningshastigheten och snabba positioneringshastigheten för CNC-verktygsmaskiner är höga. Genom rimligt urval av skärparametrar kan verktygets skärfunktion utövas fullt ut och skärtiden kan reduceras. Inte bara kan hög precision garanteras, utan också bearbetningsprocessen är stabil; Central mätning kan avsluta hela bearbetningsprocessen en efter en, vilket minskar hjälpåtgärdstiden och stilleståndstiden. Därför har CNC-verktygsmaskiner fördelarna med hög produktionseffektivitet, enkel användning, hög precision och ultra-hög kostnadsprestanda. Jämfört med traditionella snickarsvarvar har CNC träbearbetningssvarvar fördelarna med enkel drift och hög precision.
3. Det kan minska arbetsintensiteten för arbetare och fullborda driften av en person och flera maskiner.
I allmänhet, efter att ett kvalificerat arbetsstycke har bearbetats av en CNC-maskin, behöver arbetaren bara montera arbetsstycket och starta verktygsmaskinen, vilket minskar arbetsintensiteten för arbetaren. De nuvarande CNC-verktygsmaskinerna är pålitliga och hög-kvalitet, med kompletta underhållsfunktioner, och CNC-systemet har själv-diagnos och själv-självstoppsfunktioner, så när bearbetningstiden för ett arbetsstycke överskrider arbetsstyckets fastspänningstid kan det slutföra driften av en person och flera maskiner.
4. Även om engångsinvesteringen och det dagliga underhållskostnaderna för CNC-verktygsmaskiner är mycket högre än för vanliga verktygsmaskiner, kommer det att ge stora ekonomiska fördelar om de överlägsna funktionerna hos CNC-verktygsmaskiner kan utnyttjas fullt ut. Dessa fördelar återspeglas inte bara i hög produktionseffektivitet, god bearbetningskvalitet och mindre avfall, utan också i användningen av CNC-verktygsmaskiner för att minska verktygs- och skärverktyg, förkorta produktionscykler och förkorta testproduktionscykeln för nya produkter. .
5. Det är möjligt att beräkna kostnaden och organisera produktionen. På CNC-maskinen kan den tid som krävs för bearbetning uppskattas, och samma arbetsstycke tar samma tid, så att arbetstiden och arbetskostnaderna kan uppskattas exakt. Detta bidrar till att förbereda produktionsutvecklingstabellen och bidrar till en balanserad produktion och högre uppskattad produktion.
6. CNC-bearbetning är grunden för CAD/CAM-teknik och avancerad tillverkningsteknik.
